隨著線纜的消失，制約機器人移動的“繩索”消失了，利用高可靠性網(wǎng)絡(luò)的連續(xù)覆蓋，機器人可以裝上輪子（或其他裝置）隨心所欲地在工廠里移動，按需到達(dá)各個地點，這將給工廠的生產(chǎn)模式帶來極大的想象空間。
在當(dāng)下愈發(fā)強調(diào)“柔性制造”的時刻，一條能靈活調(diào)整各設(shè)備位置、靈活分配任務(wù)的柔性生產(chǎn)線將成為生產(chǎn)者的新神器。
5G利用其自身無可比擬的獨特優(yōu)勢，助力柔性化生產(chǎn)的大規(guī)模普及。
可移動的機器人已應(yīng)用于物流倉儲領(lǐng)域
信息網(wǎng)絡(luò)——“不要和甲方說話”
這并不是讓工廠忽視甲方的要求?，F(xiàn)實中，消費者和生產(chǎn)者間的信息溝通是影響生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素，生產(chǎn)效率時常因為溝通不暢而被耽擱。
但在5G時代，由于信息網(wǎng)絡(luò)的高度覆蓋，人和機器間的信息交換將更加廣泛。如果甲方和你說不清楚需求，那就直接讓他和機器人說吧。
在5G時代，通過電腦甚至手機端口，甲方可直接連接到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，隨時根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀進行調(diào)整，做到“所想即所造”。
維護模式——“維修人員今天來不了”
在當(dāng)下，這句話簡直是噩夢的開場白，生產(chǎn)線每分每秒的癱瘓都是金錢的流逝。但是在5G時代，這句話將成為新常態(tài)——別緊張，并不是說維修人員無法到達(dá)現(xiàn)場，而是維修人員無需到達(dá)現(xiàn)場了。
5G帶來的不僅是萬物互聯(lián)，還有萬物信息交互，使得未來智能工廠的維護工作突破工廠邊界。
在未來，工廠中每個物體都是一個有唯一IP的終端，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料都具有“信息”屬性。
故障高效排除的背后，維修人員也不必再做“日行千里，夜行八百”的千里馬了。
智能化——“云服務(wù)器仿佛近在眼前”
進入萬物互聯(lián)時代，每個設(shè)備都可直接接入云服務(wù)器并與之進行超低延時的高效互通，海量的信息將進入云服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)，并不斷“喂食”人工智能。
這意味著，云端服務(wù)器的應(yīng)用效率和人工智能的學(xué)習(xí)進度將大大提高，大量工業(yè)級數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡(luò)收集起來匯總到云服務(wù)器，形成龐大的數(shù)據(jù)庫，工業(yè)機器人結(jié)合云計算的超級計算能力進行自主學(xué)習(xí)和精確判斷，給出最佳解決方案。
也就是說，工業(yè)機器人將擁有一個“遠(yuǎn)在天邊，近在眼前”的大腦幫助它進行計算，規(guī)劃最佳生產(chǎn)模式，做出最利于全局的決策。
5G，將極大地推動智能制造的實施。5G支撐的工業(yè)應(yīng)用也將成為智能制造領(lǐng)域的下一個引爆點。
大規(guī)模應(yīng)用還有一段路要走。
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