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塑料加工行業(yè)中我們常常會(huì)遇到這樣那樣的產(chǎn)品，有些產(chǎn)品是通過擠出工藝來的，有的則是注塑工藝，兩者在生產(chǎn)上是完全不同的，盡管有可能兩者使用的材料相同，
改性尼龍的小編，為大家分享的是擠出和注塑工藝的區(qū)別。
PA66擠出級(jí)尼龍
兩者的不同主要是擠出機(jī)為連續(xù)化生產(chǎn)，擠出生產(chǎn)效率很高，如果從單機(jī)加工的用料量來講，注塑機(jī)甘拜下風(fēng)，這主要是因?yàn)樽⑺軝C(jī)是間歇生產(chǎn)，打完一模需要把制品脫模然后重復(fù)前面的工作，但是注塑機(jī)可以使用的產(chǎn)品非常豐富，因而大量的品種規(guī)格常常需要機(jī)器數(shù)量很多。
這主要還是工藝的不同，擠出是源源不斷的使物料從機(jī)器中拉出來，或者是擠出來，在機(jī)器內(nèi)部壓力角度來看，這種方式一直屬于泄壓狀態(tài)，機(jī)器內(nèi)部壓力普遍較低，導(dǎo)致的密度不高。注塑則是在注塑模具中通過加大壓力使物料從出料口噴射出來，從噴射兩字就可想而知壓力之大，有時(shí)還需要加大壓力才能注塑成型，在模具中還需要保壓操作來保證制品的尺寸和性能，所以注塑行業(yè)產(chǎn)品密度較高。綜上而知，兩者比較，密度大的制品性能較高，密度小的反之。
